聚丙烯防腐胶带是当下较为新型的无危害的环保型防腐胶带,由于它的产品性能优势突出被广泛应用于煤气输送钢质管道和钢质地埋储存罐体的外防腐及修复工程。
聚丙烯防腐胶带具有施工简便、抗冲击、耐老化、耐拉伸、耐紫外线辐射、粘结强度高等特性。今天来为大家讲解下聚丙烯防腐胶带质量检测的方法:
1、目测外观:对管线的防腐层进行目测检查,在预制厂应逐根目测检查,补口、补伤处应逐个检查,防腐层表面应平整,搭接匀称,无鼓包、皱折和破损。按《管道防腐层厚度无损测量方法(磁性法)》SY0066进行测量,每20根抽查一根,随机测量一处,每处按圆周方向约均匀分布测量四点;每个补口、补伤处随机抽查一处。厚度不合格时,应加倍抽查,仍不合格,则判为不合格。
2、剥离强度:用刀环向划开10mm宽、长度大于100mm的防腐层,直至管体。然后用弹簧秤与管壁成90°角拉开,拉开速度应不大于300mm/min,(该测试应在缠好聚丙烯防腐·胶带4h以后进行)每千米防腐管线应测试三处;补口、补伤处的抽查数量为补口、补伤处的1百分之。若一处不合格,应加倍抽查,仍不合格,全部返修。
3、火花检漏:在预制厂应逐根检查,在现场对防腐管线进行全线检查;补口、补伤处应逐个检查。检漏时移动速度不大于0.3m/s,以不打火花为合格。
聚丙烯防腐胶带在使用时一定要对钢管进行预处理工作,同时涂以底漆,远离火灾,在缠带时一定要严谨仔细的遵循施工工艺,避免造成起泡的现象。经过处理完后的钢管一定要检验质量,经过检验合格后方可下沟埋管。